液态是固态与气态之间的物质存在状态。固态金属和合金具有各自的晶体结构，原子规则地排列在晶格结点并在节点上做小幅热震动。当机床铸件或合金受热升温时，输入的热量使其内能增加，原子热震动的振幅增大。当温度达到熔点，经历内处于节点上的原子铸件被激活并在晶体内部发生跳跃。转移出去的原子留下空位。而晶界上的原子比晶粒内的原子收到更大的影响，将会在晶粒表面间互相大量转移，使原有的晶粒的晶格结构崩溃而成为是全规律性排列的原子集团。当晶粒小时到一定程度时，机床铸件市区固态的形状，转为液态状态。这个使金属有固态转变为液态所需的外部输入的能量通常成为熔化潜热。
    机床铸件的物相变化引起一些物理性质的变化。由这些物理量性质变化结合相关的科学实验，可以推测或判定两种物相之间存在的一些差异。对于一些纯金属进行物理性质测定表明，大多数金属熔化前候体积变化一般不超过5%，导电和导热性能变化幅度也不很大。X射线衍射测定发现，稍高于熔点的液态金属与固态金属相比，原子平均
间距大约增加1%-1.5%。这些现象预示着接近熔化温度的即使农户中大部分原子间距并非无限制的变化，原子之间仍存在着一定的相互作用力。每个原子周围都钻在这出现几率最高相邻原子对，而且原子聚集比较紧密。

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